Sika MonoTop®-4012
R4 Sementbasert, reparasjonsmørtel med innhold av resirkulerte delmaterialer.
Sika MonoTop®-4012 er en 1-komponent, fiber-
forsterket reparasjonsmørtel med lavt svinn som
inneholder resirkulerte materialer for å redusere
karbonavtrykk.
- Inneholder resirkulerte delmaterialer
- Sjikttykkelser: 6–120 mm
- Enkeltsjikt kan uføres i inntil: 120 mm tykkelse
- Sulfatresistent
- Påføres manuelt (håndpåført) eller som maskinpåført (våtsprøyting)
- Enkel påføring
- Meget lavt svinn
- Krever ikke bruk av heftprimer
- Lav permeabilitet
- Brannklasse A1
- Mørtelklasse R4 iht. EN 1504-3
- Velegnet for reparasjonsområde i prinsipp 3, metode 3.1 & 3.3 iht. EN 1504-9. Reparasjon av avskallet og skadet betong i bygninger, bruer, infrastruktur og
arbeider i undertak. - Velegnet for konstruktive reparasjoner i prinsipp 4, metode 4.4 iht. EN 1504-9. Øker bæreevnen av
betongkonstruksjonen ved påføring av mørtel. - Velegnet for å bevare eller gjenopprette betongens egenskaper i prinsipp 7, metode 7.1 og 7.2
iht. EN 1504-9. Øker overdekningen og erstatter forurenset eller karbonatisert betong.
Produkt | Størrelse | Varenr | Nobb nr | EAN |
Sika MonoTop-4012 | 25 KG | 626200 | 57905846 | 7612895585369 |
Bruk
Sika MonoTop®-4012 skal kun benyttes av erfarne, profesjonelle brukere.Benyttes til konstruktiv reparasjon av armerte betongkonstruksjoner-/ komponenter innen:
- Bygg
- Infrastruktur prosjekter
- Marine konstruksjoner
- Damanlegg
- Konstruktiv reparasjon hvor mørtel-klasse R4, R3, R2 eller R1 er beskrevet.
- Til utvendig og innvendig bruk
Fordeler
- Inneholder resirkulerte delmaterialer
- Sjikttykkelser: 6–120 mm
- Enkeltsjikt kan uføres i inntil: 120 mm tykkelse
- Sulfatresistent
- Påføres manuelt (håndpåført) eller som maskinpåført (våtsprøyting)
- Enkel påføring
- Meget lavt svinn
- Krever ikke bruk av heftprimer
- Lav permeabilitet
- Brannklasse A1
- Mørtelklasse R4 iht. EN 1504-3
- Velegnet for reparasjonsområde i prinsipp 3, metode 3.1 & 3.3 iht. EN 1504-9. Reparasjon av avskallet og skadet betong i bygninger, bruer, infrastruktur og
arbeider i undertak. - Velegnet for konstruktive reparasjoner i prinsipp 4, metode 4.4 iht. EN 1504-9. Øker bæreevnen av
betongkonstruksjonen ved påføring av mørtel. - Velegnet for å bevare eller gjenopprette betongens egenskaper i prinsipp 7, metode 7.1 og 7.2
iht. EN 1504-9. Øker overdekningen og erstatter forurenset eller karbonatisert betong.
Emballasje
25 kg sekk
Farge
Grått pulver
Produktdetaljer
MILJØ INFORMASJON
- Samsvar med LEED v4 MRc 2 (Alternativ 1): Byggevareinformasjon og optimalisering – Miljødeklarasjon
- Samsvar med LEED v4 MRc 3 (Alternativ 2): Byggevareinformasjon og optimalisering – Anskaffelse av råvarer
- Samsvar med LEED v4 MRc 4 (Alternativ 3): Byggevareinformasjon og optimalisering – Delmaterialer
- IBU Miljødeklarasjon (EPD)
GODKJENNELSER / STANDARDER
- CE-merking og ytelseserklæring iht.EN 1504-3:
Produkt for konstruktiv reparasjon av betong.
Kjemisk base
Sulfatresistent sement og sementerstatning, utvalgte tilslag, additiver og polymerer.
Holdbarhet
12 måneder fra produksjonsdato
Lagringsforhold
Produktet må lagres tørt og i temperaturer mellom +5 °C og +35 °C,
samt i original, uåpnet og ubeskadiget emballasje. Se også emballasjetekst.
Maksimum kornstørrelse
Dmax: 2 mm
Løselig kloridinnhold
≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Systemstruktur
Heftprimer / korrosjonsbeskyttelse
Sika MonoTop®-1010 | Normale krav |
SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® | Høye krav |
Reparasjonsmørtel - betong
Sika MonoTop®-4012 | Høye fasthetskrav |
Topplagsmørtel
Sika MonoTop®-3020 | Normale krav |
Sikagard®-720 EpoCem® | Høye krav |
Trykkstyrke
Klasse R4
Time | Trykkstyrke |
1 døgn | ~19 MPa |
7 døgn | ~43 MPa |
28 døgn | ~56 MPa |
Elastisitetsmodul ved kompresjon
≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Bøyestyrke
Time | Bøyestrekkfasthet |
1 døgn | ~4,4 MPa |
7 døgn | ~7,0 MPa |
28 døgn | ~8,0 MPa |
Vedheftstyrke
≥ 2,0 MPa | (EN 1542) |
Krymp
~500 μm/m (+20 °C / 65 % RF (relativ fuktighet) ved 28 døgn) | (EN 12617-4) |
Behersket krym / ekspansjon
≥ 2,0 MPa | (EN 12617-4) |
Termisk kompatibilitet
≥ 2,0 MPa (Del 1 - Fryse/tine) | (EN 13687-1) |
Varmeutvidelseskoeffisient
~16 × 10-6 1/K | (EN 1770) |
Brannmotstand
Euroklasse A1 | (EN 1504-3 cl. 5.5) |
Kappilæropptak
≤ 0,5 kg/(m2·h0,5) | (EN 13057) |
Klorid diffusjonsmotstand
Lav - < 2000 coulombs | (ASTM C 1202) |
Karbonatiseringsmotstand
dk ≤ referanse betong MC(0,45) | (EN 13295) |
Elektrisk resistivitet
< 100 kΩ·cm | (EN 12696) |
Bruksmetode
Blandingsforhold
3,75 - 3,9 l vann til 25 kg pulver (sekk)
Fersk-densitet mørtel
~2,1 kg/l
Lag tykkelse
Horisontalt | min.6 mm / maks. 120 mm |
Vertikalt | min. 6 mm / maks. 85 mm |
Lufttemperatur
+5 °C minimum / +30 °C maksimum
Overflatetemperatur
+5 °C minimum / +30 °C maksimum
Brukstid
~60 minutter ved +20 °C
Forbruk
~2,10 kg/m2/mm
Forbruk avhenger av underlagets beskaffenhet (ruhet) og absorbsjonsevne.
Angitt verdi er teoretisk og hensyntar ikke evt. merforbruk pga . overflate-porøsitet, overflate-profil, nivåvariasjoner eller utilsiktet materialsvinn etc.
Utbytte
25 kg pulver tilsvarer ca. 13,7 liter ferdig mørtel
UTSTYR
Forbehandling av underlag
- Mekaniske, håndholdte verktøy
- Høytrykkspyling/ Ultra-høytrykk vannmeisling
Armeringsstål
- Sandblåsing
- Høyttrykkspyling
Blanding
- Mindre mengder - saktegående (< 500 omdr./min), elektrisk drillmikser med blandevisp.
Egnet blandekar-/beholder. - Større mengder, eller ved maskinpåføring:
Benytt egnet tvangsblander
Påføring
- Handpåføring – Sparkel, skurebrett
- Våtsprøyting - Komplett pumpeblander m/integrert mørtelsprøyte, eller separat mørtelsprøyte-maskin med tilleggsutstyr egnet for aktuelt utstøpingsvolum.
Puss-/etterbehandling
- Pussebrett ( av stål, PVC eller tre), mursvamp
Se også håndbok: ‘Repair of Concrete Structures – Patch Repair and Spray Applications’
BLANDING
Hånd-påført /maskinpåført våtsprøyting
Tilsett minimum anbefalt vanndosering (rent vann) i egnet blandebeholder. Tilsett pulver til vannet under langsom omrøring, og bland deretter grundig i minst
3 minutter. Ved behov for justering av konsistens,
tilsett ytterligere vann under blanding opptil maksimalt, oppgitt doseringsnivå. Kontroller konsistens for hver blandesats.
INSTALLASJON
Følg nøye anvisninger gitt i metodebeskrivelse, bruksanvisninger og arbeidsbeskrivelser som tilpasses stedlige betingelser.
Korrosjonsbeskyttelse
Ved behov for korrosjonsbeskyttende sjikt, påfør
Sika MonoTop®-1010 eller SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® over eksponerte områder. (Se aktuelle produktdatablader)
Heftprimer
På forbehandlet underlag med tilstrekkelig ruhet er bruk av primer vanligvis ikke påkrevet før sprøyting. Når heftprimer må benyttes for å oppnå tilstrekkelig heftfasthet, benytt Sika MonoTop®-1010 eller
SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (Se respektive
produktdatablader). Påfør reparasjonsmørtel over heftprimer "vått i vått"
Påføring av reparasjonsmørtel
Håndpåføring:
Forfukt, forbehandlet underlag (2 timer anbefales) før påføring. Oppretthold en fuktet overflate, unngå
uttørring. Før påføring fjernes fritt vann /overskuddsvann f.eks. med en ren mursvamp. Overflaten skal fremstå som matt-svart uten vannspeil og alle porer og groper i overflaten må være frilagt uten vann.
Ved håndpåføring, legges først et skrape-lag ved å sparkle mørtelen langs overflaten for å danne et tynt sjikt, og for å porefylle porer og groper i overflaten. Sørg for at hele reparasjonsområdet dekkes av
skrape-laget. Påfør deretter mørtelen over det ferske skrape-laget i tilmålt tykkelse (mellom angitt minimum og maksimum sjikttykkelse) uten at det dannes
blærer.
Maskinpåføring - Våtsprøyting
Ferdig blandet Sika MonoTop®-4012 tilføres mørtel-
sprøyte og påføres over forfuktet underlag (forfukt
underlaget som beskrevet for håndpåført metode) i en tykkelse mellom angitt minimum / maksimum sjikt-
tykkelse, og uten at det dannes blærer. Ved opp-
bygning av flere sjikt må enkeltsjikt tillates å hardne litt før ny påføring som "vått i vått" - dette for å unngå sig-dannelse.
Etterbehandling / pussing
Puss overflater til ønsket finish / tekstur ved bruk av egnet pusse-verktøy så snart massen hardner til / tåler bearbeiding.
Arbeider i lav-temperatur
Vurder lagring av sekker i varme omgivelser og benytt oppvarmet vann for å bidra til raskere fasthets-
utvikling.
.
Arbeider i høy-temperatur
Vurder lagring av sekker i kjølige omgivelser, og benytt nedkjølt vann for å dempe eksoterm reaksjon slik at mulig fare for opprissing reduseres.
HERDEBEHANDLING
Beskytt fersk mørtel umiddelbart fra for tidlig ut-
tørking ved passende herdetiltak, som f.eks
flytende herdemembran, fuktig geotekstil-duk,
PE-plastfolie etc.
Flytende herdemembran må ikke benyttes dersom utstøpte overflater senere skal belegges / behandles.
RENGJØRING AV VERKTØY
Umiddelbart etter bruk rengjøres verktøy og utstyr med vann.
Herdet materiale kan kun fjernes mekanisk.