Sika® Icoment®-520

• Systemet er utprøvd i komplettering med de sertifiserte stoffer og stoffsystemer i henhold til ZTV-ING,  del 3, avsnitt 4.
• Egenskapene til  Sika® Icoment®-520 som påført
  Sika MonoTop®-600 og Sika MonoTop®-PCC
  systemer er dokumentert iht. rapport AbP Nr.
  P-5004/4353-MPA BS og P- 5103/438/13-MPA BS
  Materialprøvningsinstitutt -Universitetet i 
  Braunschweig (IBMB MPA TU Braunschweig).

I uåpnet originalemballasje, er holdbarheten minimum 12 måneder fra produksjonsdato.

Frostfritt, kjølig og tørr oppbevaring.

1,84 kg/l (våt-densitet)

ca. 40 N/mm²

ca. 10 N/mm²

Avtrekkstyrke ca. 2 N/mm²

Komponent A: komponent B: vann = 16 : 84 : 8  (som vektdeler.)
25 kg-sett: 4 kg komp. A + 21 kg komp. B + maks. 2 l vann.

maks. 3 mm sjikt pr. påføring (se også bearbeiding)

Minimal + 5°C
Maksimal + 35°C

Minimal + 5°C
Maksimal + 35°C

Korrekt konsistens oppnås etter omrøring med blandetider som oppgitt, uten ytterligere vanntilsetning.

Ved hurtig utttørking som f.eks. ved sol eller sterk vind må nystøpt mørtel beskyttes. Tildekk med matter, plastfolie eller spray forsiktig med vanntåke for å opprettholde fuktighet under tidlig herdefase.  Etterbehandling må sikres i minst 3 dager (ifølge ZTV-SIB:  5 dager). Unngå kaldtvann-sjokk (rask temperaturendring).  Sika® Icoment®-520 kan overflatebeskyttes med f.eks. Sikagard®-680 S Betoncolor, Sikagard®-675 W Elastocolor,
Sikagard®-550 W Elastisk, Sikagard® PoolCoat, Sikagard® Wallcoat T,
Sikagard®-260 WPU.
Sika® Icoment®-520 skal ikke brukes uten karbonatiseringsbeskyttelse iht.
NS EN 1504-3.
Ved konstruksjon av et overflatevernsystem i henhold til NS EN 1504-2, skal etterbehandlingstider dokumenteres i henhold til testbeviset.

Ca.1,9 kg/m² /mm ferdigmørtel. Dette gir et materialforbruk
for  Sika® Icoment®-520, komponent A + B, på 1,76 kg/m² /mm.

Sika® Icoment®-520 leveres i forhåndsdosert emballasje. Kun vannmengde skal veies opp manuelt.
Komponent A (= flytende del) røres godt eller ristes og tilsettes deretter i egnet blandebeholder.  Tilsett deretter ≈ 1,8 liter vann (≈ 90% av den maksimale mengden vann), og tilslutt komponent B (pulver) under kontinuerlig blanding.  Massen blandes kraftig og intensivt med tvangsblander inntil homogen masse er oppnådd. Tørre lommer, ikke-oppfuktede pulverrester må ikke forekomme.
Blandingen justeres ved å tilsette den gjenværende vannmengden gradvis.  Angitt totalmengde vann skal ikke overskrides.  Sika® Icoment®-520 kan ikke tilsettes andre tilsetningsstoffer.

Påføring av Sika® Icoment®-520 utføres i tråd med vanlig pusseteknikk med stålbrett, sparkel, kost, eller sprøytes på forvannet, lett sugende underlag.  Større hull skal være tettet med egnet reparasjonsmørtel. Det anbefales å utføre to påføringer:
 

1. Påføring: Porefylling av underlaget
2. Påføring: Påføring av utjevningssjikt

Maksimal lagtykkelse pr sjikt:  3 mm. En grundig fukting av underlaget må sikres dersom det legges flere lag. Bare det siste laget kan glattes - finpusses. Skal det legges tykkere sjikt må pulverkomponenten Sika® Icoment®-520 tilsettes ca. 25 vekt.-% sand, kornstørrelse 0,7 – 1,2 mm er best egnet. Lagtykkelse over
5 mm anbefales ikke.  Ønskes det en slett overflate så benyttes et tre-brett med Moltoprene overflate eller en Moltoprene svamp. Må ikke tilsettes ekstra vann. For full overflatedekning vil Sika® Icoment®-520 også være egnet for våtsprøyting. Materialet må beskyttes for overoppheting, og materialtemperatur over >25°C er ikke egnet for våtsprøyting. Maksimal sjikttykkelse må ikke overskrides. Bearbeiding og glatting utføres etter vanlige metoder. De tekniske egenskapene påvirkes ikke av maskinell påføring.

Sprøytebehandling (opptil. 25°C maks)
Ved første sprøytelag skal hull og porer tettes skikkelig og ujevnheter sparkles. Under annen gangs  påføring  sprøytes flaten til riktig sjikttykkelse. Sjiktet bearbeides deretter som beskrevet ovenfor. Velegnet utstyr er skruepumper med justerbar strømningshastighet. Egnet sprøyte er f.eks. Putzmeister konstruksjonsprøyteapparat eller PFT traktesprøyte, Wagner Sprøytelanse eller lanse med identiske spøytehoder
(6 mm dyser). For optimal spøyting anbefales kompressor med en kapasitet på 2,5 m³/min.

Verktøy og utstyr rengjøres umiddelbart med vann. Herdet mørtel kan kun fjernes mekanisk.