Sikafloor®-381
Sikafloor®-381 er et 2-delt epoksyharpiksbelegg med lave utslipp og svært god kjemisk og mekanisk
bestandighet.
- God motstandsevne mot slitasje
- Kan dekontamineres fullstendig
- Meget god bestandighet mot spesifikke kjemikalier
- Meget god mekanisk motstandskraft
Bruk
Produktet brukes som et:- Selvutjevnende og forseglende rullesjikt på betong- og sementbaserte avrettingslag
- Produktet må kun brukes av erfarne fagfolk.
- Produktet kan kun brukes til innvendig bruk.
Fordeler
- God motstandsevne mot slitasje
- Kan dekontamineres fullstendig
- Meget god bestandighet mot spesifikke kjemikalier
- Meget god mekanisk motstandskraft
Emballasje
| komponent A | 21.25 kg |
| Komponent B | 3.75 kg |
| Komponenet A + komponent B | 25 kg ferdig blandet produkt |
Se gjeldende prisliste for tilgjengelige emballasjevarianter.
Farge
| Komponent A | Farget, flytende væske |
| Komponent B | Gjennomsiktig, flytende væske |
| Ferdig herdet matriale | Blank overflate |
Eksponering for direkte sollys
Merk: Når produktet utsettes for direkte sollys, kan det oppstå en viss
misfarging og fargevariasjon. Dette har ingen innvirkning på
beleggets funksjon og ytelse.
Produktdetaljer
MILJØ INFORMASJON
- Bidrar til å oppfylle Krav til materialer og ressurser (MR): Offentliggjøring og optimalisering av
byggevarer - Miljødeklarasjoner under LEED® v4 - Bidrar til å oppfylle Krav til materialer og ressurser (MR): Offentliggjøring og optimalisering av
byggeprodukter - materialingredienser under
LEED® v4
- Bidrar til å oppfylle kravene til innemiljøkvalitet (EQ): Lavemitterende materialer under LEED® v4
GODKJENNELSER / STANDARDER
- Sikafloor® egnethet for renrom, Fraunhofer IPA,
rapport nr. SI 1008-533 - CE-merking og ytelseserklæring basert på EN 13813:2002 Avrettingsmateriale og avrettingsmasser - Avrettingsmateriale - Egenskaper og krav
- Avrettingsmateriale av syntetisk harpiks - CE-merking og ytelseserklæring basert på
EN 1504-2:2004 Produkter og systemer for
beskyttelse og reparasjon av betongkonstruksjoner - Overflatebeskyttelsessystemer for betong - Belegg
Kjemisk base
Epoxy uten løsemidler
Holdbarhet
24 måneder fra produksjonsdato
Lagringsforhold
Produktet må oppbevares i original, uåpnet og ubeskadiget emballasje i
tørre omgivelser ved temperaturer mellom +5 °C og +30 °C.
Se alltid emballasjetekst.
Sjekk gjeldende Sikkerhetsdatablad for informasjon om sikker håndtering
og oppbevaring.
Tetthet
| Komponent A | 1.77 kg/l |
| Komponent B | 1.04 kg/l |
| Ferdig blandet produkt | 1.6 kg/l |
Tørrstoffinnhold ved vekt
100 %
Tørrstoffinnhold ved volum
100 %
Shore D Hardhet
| Herdet 7 dager ved +23 °C | 82 |
Slitestyrke
| Herdet 7 dager ved +23 °C | 62 mg (CS10 / 1000 g / 1000 cycles) |
Trykkstyrke
| Herdet 14 dager ved +23 °C | > 80 N/mm² |
Bøyestyrke
| Herdet 14 dager ved +23 °C | > 55 N/mm² |
Vedheftstyrke
| > 1.5 N/mm² (brudd i betong) | (EN 1542) |
Temperaturbestandighet
VIKTIG
Ved mekanisk og kjemisk belastning samtidig
Når produktet utsettes for temperaturer opp til +60 °C, kan samtidig
mekanisk eller kjemisk belastning føre til skade på produktet.
- Ikke utsett produktet for kjemisk eller mekanisk belastning ved
høye temperaturer.
| Maks | +60 °C |
Bruksmetode
Blandingsforhold
| Komponent A : Komponent B | 85 : 15 |
Produkt temperatur
| Maks | +30 °C |
| Min | +10 °C |
Lufttemperatur
| Maks | +30 °C |
| Min | +10 °C |
Relativ luftfuktighet
| Maks | 80 % r.f. |
Duggpunkt
Vær oppmerksom på kondens. Underlaget og det uherdede påførte
produktet må være minst +3 °C over duggpunktet for å redusere risikoen for kondens eller misfarging på overflaten av det påførte produktet. Lave
temperaturer og høy luftfuktighet øker sannsynligheten for kondensering.
Overflatetemperatur
| Maks | +30 °C |
| Min | +10 °C |
Fuktinnhold i underlaget
Se produktdatabladet for den enkelte epoksyprimeren.
Brukstid
Merk: Tidene er omtrentlige og vil påvirkes av skiftende
omgivelsesforhold, spesielt temperatur og relativ luftfuktighet
| +10 °C | ~ 60 minutter |
| +20 °C | ~ 30 minutter |
| +30 °C | ~15 minutter |
Ventetid / Topplag
Tider før påføring av ikke-solventerte produkter på Sikafloor®-381 :
| Temperatur | Min | Maks |
| +10 °C | ~24 timer | ~3 døgn |
| +20 °C | ~18 timer | ~48 timer |
| +30 °C | ~12 timer | ~24 timer |
Merk: Tidene er omtrentlige og vil påvirkes av skiftende omgivelsesforhold, spesielt temperatur og relativ luftfuktighet.
Påført Produkt Klar til Bruk
| Temperatur | Gang trafikk | Lett trafikk | Ferdig herdet |
| +10 °C | ~24 timer | ~6 døgn | ~7 døgn |
| +20 °C | ~18 timer | ~4 døgn | ~5 døgn |
| +30 °C | ~12 timer | ~2 døgn | ~3 døgn |
Merk: Tidene gjelder når det siste laget av systemet er påført. Tidene
påvirkes av skiftende omgivelsesforhold, spesielt temperatur og relativ
luftfuktighet.
Forbruk
| Funksjon | Forbruk |
| Slitelag (fylt) | 1.8 kg/m² pr mm |
| Forseglingsstrøk eller toppstrøk for sandstrødde systemer | 0.75-0.85 kg/m² |
Merk: Forbruksdataene er teoretiske og tar ikke hensyn til ekstra materiale på grunn av overflateporøsitet, overflateprofil, nivåvariasjoner, svinn eller andre variasjoner. Påfør produktet på et testområde for å beregne det nøyaktige forbruket for de spesifikke underlagsforholdene og
det foreslåtte påføringsutstyret.
UTSTYR
BLANDEUTSTYR
Elektrisk dobbel padleblander (>700 W, 300 til 400 o/min)
PÅFØRINGSUTSTYR
- Sparkler, inkludert tannede sparkler
- Egnet rulle
- Nal
UNDERLAGETS BESKAFFENHET
VIKTIG
Feil behandling av sprekker
Feil vurdering og behandling av sprekker kan føre til redusert levetid og reflekterende sprekkdannelser.
BEHANDLING AV FUGER OG SPREKKER
Konstruksjonsfuger og eksisterende statiske overflatesprekker i underlaget må forbehandles før påføring av hele sjiktet. Bruk Sikadur® eller Sikafloor® harpiks.
UNDERLAGETS TILSTAND
Sementbaserte underlag må være strukturelt sunne og ha tilstrekkelig trykkfasthet (minimum 25 N/mm2) med en minimum strekkfasthet på 1,5 N/mm2.
Underlaget må være rent, tørt og fritt for
forurensninger som smuss, olje, fett, belegg, sementslam, overflatebehandlinger og løst, sprøtt materiale.
FORBEHANDLING AV UNDERLAGET
MEKANISK KLARGJØRING AV UNDERLAGET
VIKTIG
Overflatedefekter på grunn av hulrom i underlaget
Hulrom og utblåsningshull i underlaget vil svekke
overflaten og skade produktet hvis de ikke repareres under klargjøringsprosessen.
- Eksponer porer og hulrom fullt ut under
overflatebehandlingen for å identifisere nødvendige reparasjoner. - Fjern svake sementholdige underlag.
- Klargjør sementbaserte underlag mekanisk ved hjelp av sandblåsing, slipende høvling eller blastring for å fjerne sementslam .
- Fjern topper i undelaget ved sliping før påføring av tynne lag med harpiks.
- Bruk industristøvsuger for å fjerne alt støv, løst og sprøtt materiale fra overflaten før påføring av
produktet. - Bruk produkter fra Sikafloor®-, Sikadur®- og
Sikagard®-serien for å jevne ut overflaten eller fylle sprekker, porer og hulrom.
Kontakt Sika® Teknisk avdeling for ytterligere
informasjon om produkter for utjevning og reparasjon av defekter.
KLARGJØRING AV IKKE-SEMENTHOLDIGE UNDERLAG
For informasjon om klargjøring av ikke-sementholdige underlag, kontakt Sika® Tekniske avdeling
BLANDING
FREMGANGSMÅTE FOR BLANDING AV BELEGG
- Bland del A (harpiks) til fargepigmentet er dispergert og en jevn farge er oppnådd.
- Tilsett del B (herder) til del A.
- VIKTIG Ikke bland for mye. Bland del A + B
kontinuerlig i ca. 3 minutter til du har oppnådd en jevn fargeblanding. - For å sikre grundig blanding, hell materialene over i en annen beholder og bland igjen for å oppnå en jevn og ensartet blanding.
- Under den siste blandingsfasen, skrap ned sidene og bunnen av blandebeholderen med en flat eller rett kantsparkel minst én gang for å sikre fullstendig blanding.
SELVUTJEVNENDE SLITELAG BLANDEPROSEDYRE
- Bland del A (harpiks) til fargepigmentet er dispergert og en jevn farge er oppnådd.
- Tilsett del B (herder) til del A.
- Tilsett gradvis det nødvendige fyllstoffet eller
tilslagsmaterialet mens du blander del A + B. - VIKTIG Ikke bland for mye. Bland i ytterligere
2 minutter til en jevn blanding er oppnådd. - For å sikre grundig blanding, hell materialene over i en annen beholder og bland igjen for å oppnå en jevn og ensartet blanding.
- Under den siste blandingsfasen, skrap ned sidene og bunnen av blandebeholderen med en flat eller rett kantsparkel minst én gang for å sikre fullstendig blanding.
INSTALLASJON
VIKTIG
Beskytt mot fuktighet
Etter påføring må produktet beskyttes mot fukt, kondens og direkte vannkontakt i minst 24 timer.
VIKTIG
Midlertidig fuktsperre
Hvis fuktinnholdet i underlaget målt med
CM-metoden er > 4 vektprosent, må du påføre en midlertidig fuktsperre bestående av Sikafloor® EpoCem®.
- Kontakt Sikas tekniske service for mer informasjon.
VIKTIG
Ingen påføring på underlag med stigende fuktighet
Må ikke påføres på underlag med stigende fuktighet.
VIKTIG
Sikre konsekvent fargematching
For å sikre konsekvent fargetilpasning må du sørge for at produktet i hvert område påføres fra samme
kontrollbatchnummer.
FORSEGLINGSSTRØK FOR STRØDDE OVERFLATER
- Hell det blandede produktet på underlaget. Merk Forbruket er spesifisert i Påføringsinformasjon.
- Fordel produktet jevnt over overflaten med en nal.
- Rull overflaten i to retninger i rett vinkel med en
egnet rulle. Merk Behold en «våt kant» under påføringen for å oppnå en sømløs finish.
SKLISIKKERT STRØLAG
- Hell det blandede produktet på det forberedte
underlaget. - Påfør produktet jevnt over overflaten med en
sparkel. - Rull overflaten i to retninger i rett vinkel med en
piggrulle. - La produktet herde i 15 minutter. Merk: Tidene er temperaturavhengige. De oppgitte tidene er for +20 °C.
- Strø overflaten med kvartssand eller silisiumkarbid, først lett, deretter til overmål. Se det relevante
systemdatabladet. - La overflaten bli klebefri.
- Fjern all løs sand med industrisuger.
PÅFØRING AV SELVUTJEVNENDE SLITELAG
- Hell det blandede produktet på underlaget. Merk Forbruket er spesifisert i Påføringsinformasjon.
- Påfør produktet jevnt over overflaten med en tannsparkel.
- Rull overflaten i to retninger i rett vinkel med en
piggrulle. Merk: Oppretthold en «våt kant» under påføringen for å oppnå en sømløs finish.
RENGJØRING AV VERKTØY
Rengjør alle verktøy og alt påføringsutstyr med Sika® Thinner C umiddelbart etter bruk. Herdet materiale kan bare fjernes mekanisk.