Sika ComfortFloor® PS-68
Glatt, ensfarget, lydisolerende, elastisk gulvbelegg av polyuretan med lave VOC-utslipp
Sika ComfortFloor® PS-68 er et estetisk, elastisk polyuretangulvsystem som inneholder et lyddempende lag og har lave VOC-utslipp. Systemet er en del av
Sika Comfortfloor®-serien med dekorative gulv.
- God mekanisk motstandskraft
- Svært fleksibel
- Lite vedlikehold
- Ingen krymping etter herding
- Lave VOC-utslipp
- Reduserer trinnlyd og kontaktstøy
- God motstandskraft mot UV-eksponering
- Myk under føttene
Systemoppbygning
Bruk
Sika ComfortFloor® PS-68 brukes i følgende kommersielle og offentlige bygninger og områder:- Kontorer
- Museer
- Skoler og universiteter
- Helseinstitusjoner og sykehus
- Boligområder og hjem
- Systemet må kun påføres av erfarne fagfolk.
- Systemet må kun benyttes til innvendig bruk.
Fordeler
- God mekanisk motstandskraft
- Svært fleksibel
- Lite vedlikehold
- Ingen krymping etter herding
- Lave VOC-utslipp
- Reduserer trinnlyd og kontaktstøy
- God motstandskraft mot UV-eksponering
- Myk under føttene
Farge
Tilgjengelig i et nesten ubegrenset utvalg av fargenyanser
Utseende
Glatt, matt finish
Systemdetaljer
Systemstruktur
| Sjikt | Produkt | |
| 1. | Primer | Sikafloor®-150 Sikafloor®-151 Sikafloor®-1590 Kontakt Sika Teknisk Service for information om valg av riktig primer til ditt prosjekt. |
| 2. | Akustisk sjikt | Sikafloor®-329 |
| 3. | Slitelag | Sikafloor®-330 Sikafloor®-3300 Sikafloor®-3310 |
| 4. | Toppforsegling | Sikafloor®-305 W |
Kjemisk base
Polyuretan
Nominell tykkelse
4–5 mm
Shore A Hardhet
| Herdet 14 dager ved +23 °C | 80 |
Trinsehjul-motstand
| Ingen skade (25 000 sykluser) | (EN 425) |
Slagmotstand
| Klasse I: ≥ 4 Nm | (EN ISO 6272-1) |
Vedheftstyrke
| > 1,5 N/mm² | (EN 1542) |
Brannmotstand
| Klasse Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Kjemisk bestandighet
Laboratoriebestemt resistens mot mange individuelle kjemikalier.
Kontakt Sika Teknisk Service for spesifikk informasjon.
Lydisolerende
| 2 mm tykkelse akustisk sjikt | ΔLw = 16 dB |
Innsnitt
| 0,06 mm | (EN 433) |
Bruksmetode
Lufttemperatur
| Maksimum | +30 °C |
| Minimum | +15 °C |
Relativ luftfuktighet
| Maksimum | 80 % RF |
Duggpunkt
Se individuelle Produktdatablad.
Overflatetemperatur
| Maksimum | +30 °C |
| Minimum | +15 °C |
Fuktinnhold i underlaget
Se individuelle Produktdatablad.
Ventetid / Topplag
Ved bruk av Sikafloor®-1590, se det enkelte produktdatablad for spesifikk informasjon om ventetid før overstrøk.
Ventetid før påføring av Sikafloor®-329 på primeren:
| Temperatur | Minimum | Maksimum |
| +10 °C | 17 timer | 4 dager |
| +20 °C | 9 timer | 2 dager |
| +30 °C | 7 timer | 1 dag |
Ventetid før påføring av Sikafloor®-330, Sikafloor®-3300 eller Sikafloor®-3310 på det akustiske sjiktet:
| Temperatur | Minimum | Maksimum |
| +15 °C | 24 timer | 3 dager |
| +20 °C | 12 timer | 48 timer |
| +30 °C | 8 timer | 36 timer |
Ventetid før overmaling med Sikafloor®-305 W på slitesjiktet:
| Temperatur | Minimum | Maksimum |
| +10 °C | 24 timer | 72 timer |
| +20 °C | 16 timer | 48 timer |
| +30 °C | 16 timer | 36 timer |
Merk: Tidene er omtrentlige og vil påvirkes av skiftende omgivelsesforhold, spesielt temperatur og relativ luftfuktighet.
Påført Produkt Klar til Bruk
| Temperatur | Gangtrafikk | Lett trafikk | Fullt herdet |
| +15 °C | 30 timer | 48 timer | 6 dager |
| +20 °C | 16 timer | 24 timer | 4 dager |
| +30 °C | 12 timer | 18 timer | 3 dager |
Merk: Tidene gjelder fra det siste sjiktet av systemet er påført. Tidene påvirkes av skiftende omgivelsesforhold, spesielt temperatur og relativ luftfuktighet.
Forbruk
| Sjikt | Produkt | Forbruk |
| Primer | Sikafloor®-150 Sikafloor®-151 Sikafloor®-1590 | 1-2 × 0,3–0,5 kg/m² |
| Akustisk sjikt | Sikafloor®-329 | 2,5 kg/m² |
| Slitelag | Sikafloor®-330 Sikafloor®-3300 Sikafloor®-3310 | 2,8 kg/m² ved 2 mm tykkelse |
| Toppforsegling | Sikafloor®-305 W for- tynnet 10 % med vann | 0,13–0,15 kg/m² pr sjikt |
Merk: Forbruksdataene er teoretiske og tar ikke hensyn til ekstra materiale på grunn av overflateporøsitet, overflateprofil, nivåvariasjoner, svinn eller andre variasjoner. Påfør produktet på et testområde for å beregne det nøyaktige forbruket for de spesifikke underlagsforholdene og det foreslåtte påføringsutstyret.