Produktdatablad Vis alle dokumenter

SikaEmaco® S 5450 PG

(former MasterEmaco® S 5450PG)

Høyfast, svinnkompensert, fiberforsterket og flytende reparasjonsmørtel. 
Klasse: R4 iht.  EN 1504-3. Sjikttykkelser: 20 til 200 mm

SikaEmaco® S 5450 PG er en 1-komponent, svinn- kompensert reparasjonsmørtel for konstruktiv reparasjon med ekstra høy fasthet og elastisitetsmodul som samsvarer med klasse R4 iht.  EN 1504-3
SikaEmaco® S 5450 PG er et bruksferdig produkt basert på sulfatresistent portlandsement  (HSR LA), hydrauliske bindemidler, velgradert sandtilslag, utvalgte polymer-fibre (PAN - polyakrylnitril), samt spesielle additiver som reduserer risiko for, og forekomst av svinn-riss.

SikaEmaco® S 5450 PG danner etter vanntilsetning og påfølgende blandeprosess en høytflytende eller alternativt plastisk mørtel som enkelt kan sprøytes eller håndpåføres.

SikaEmaco® S 5450 PG kan benyttes i sjikktykkelser fra 20 mm til 200 mm.

  • "Nanoteknologi" - formulering, svinnkompenserende system for å minimere riss-tendens.
  • Ingen separasjon eller vannutskillelse "bleeding".
  • Lang brukstid.
  • Høy konsistens/flyteevne er mulig for å oppnå full kompaktering også i støpeavsnitt med tett armering.
  • Hånd- eller maskinpåført utførelse.
  • Som betongerstatning i inntil 200 mm tykkelse i
    ettsjikts operasjon.
  • Kan tilsettes rene, tørre tilslagsmaterialer ved  evt. utførelse i  sjikttykkelser høyere enn 200 mm..
  • God fasthetsutvikling og overfasthet ift. kritierie for: Klasse R4 iht.  EN 1504-3.
  • Ekstra lavt svinn sikrer bestandighetsegenskaper.
  • Kun enkel forbehandling av underlag påkrevet.
  • Utmerket fryse-/tine motstand.
  • Høy karbonatiseringsmotstand.
  • Sulfatresistent.
  • Meget lav permeablitet for vann og klorider.
SikaEmaco® S 5450 PG
Kontakt
Produktdatablad Vis alle dokumenter

Bruk

SikaEmaco® S 5450 PG benyttes i forbindelse med konstruktiv reparasjon utstøpt med forskaling:
 
  • Søyler, pillarer og tverrbjelker i brukonstruksjoner
  • Marine konstruksjoner og infrastruktur.
  • Renseanlegg for drikkevann, samt spillvann / avløp.
  • Tett armerte støpeavsnitt hvor håndpåføring eller sprøyte-påføring ikke er mulig.
 

Fordeler

  • "Nanoteknologi" - formulering, svinnkompenserende system for å minimere riss-tendens.
  • Ingen separasjon eller vannutskillelse "bleeding".
  • Lang brukstid.
  • Høy konsistens/flyteevne er mulig for å oppnå full kompaktering også i støpeavsnitt med tett armering.
  • Hånd- eller maskinpåført utførelse.
  • Som betongerstatning i inntil 200 mm tykkelse i
    ettsjikts operasjon.
  • Kan tilsettes rene, tørre tilslagsmaterialer ved  evt. utførelse i  sjikttykkelser høyere enn 200 mm..
  • God fasthetsutvikling og overfasthet ift. kritierie for: Klasse R4 iht.  EN 1504-3.
  • Ekstra lavt svinn sikrer bestandighetsegenskaper.
  • Kun enkel forbehandling av underlag påkrevet.
  • Utmerket fryse-/tine motstand.
  • Høy karbonatiseringsmotstand.
  • Sulfatresistent.
  • Meget lav permeablitet for vann og klorider.

Emballasje

SikaEmaco® S 5450 PG leveres i 25 kg papir-sekker.

Farge

Grått pulver

Produktdetaljer

Holdbarhet / Sertifiseringer / Godkjennelser / Standarder

GODKJENNELSER / STANDARDER

  • CE-sertifisering: Klasse R4  iht. EN 1504-3

  • BELGAQUA drikkevannsgodkjenning
Produktinformasjon

Holdbarhet

12 måneder forutsatt korrekt lagring.

Lagringsforhold

Lagres tørt ved stedlig temperatur, beskyttet mot direkte sollys under 
normale lagerforhold.  Unngå lagring av paller direkte på mark, samt
beskytt mot regn.  Unngå permanent lagring i temperatur høyere
enn: +30 °C

Maksimum kornstørrelse

1.5 mm

Totalt kloridinnhold

≤ 0.01 %

(EN 1015-17)
Teknisk informasjon

Trykkstyrke

1 døgn

≥ 15 N/mm²

7 døgn

≥ 40 N/mm²

28 døgn

≥ 55 N/mm²

Alle verdier ved +21 °C

Elastisitetsmodul ved kompresjon

≥ 23,000 N/mm²

(EN 13412)

Bøyestyrke

1 døgn

≥ 4 N/mm²

7 døgn

≥ 6 N/mm²

28 døgn

≥ 8 N/mm²

Alle verdier ved +21 °C

Avtrekksstyrke

Vedheft til betong etter 
28 døgn

≥ 2.7 N/mm²

Betong ved fryse-/tine belastning
(50 sykluser med saltbelastning)

≥ 3.0 N/mm²

Betong ved styrtregn-
påkjenning (50 sykluser)

≥ 3.0 N/mm²

Betong ved tørr temperaturutveksling (50 sykluser)

≥ 3.0 N/mm²

Krymp

Ingen opprissing innenfor 180 døgn

Ringtest

Ingen opprissing innenfor 180 døgn

Karbonatiseringsmotstand

dk ≤ Referanse-betong

(EN 13295)

Brannmotstand

Klasse A1

(EN 13501-1)

Bruksmetode

Bruksmetode informasjon

Fersk-densitet mørtel

ca. 2.2 kg/l

Lag tykkelse

20 til 200 mm

Produkt temperatur

+5 °C til +30 °C

Lufttemperatur

+5 °C til +30 °C

Blandingsforhold

Plastisk konsistens

3.1 – 3.5 l vann per 25 kg sekk

Høytflytende konsistens

3.5 – 4.0 l vann per 25 kg sekk

Overflatetemperatur

+5 °C til +30 °C

Brukstid

Ca. 60 minutter (ved 21±2 °C og  60±10 % relativ fuktighet (RH).
Høyere temperaturer forkorter brukstid, og lavere temperaturer forlenger brukstid. 
Forbruk

Forbruk

(a) Høytflytende konsistens

ca. 1,900 kg pulver dekker tildanning av volum 1 m³ fersk mørtel.

25 kg pulver (sekk)  tilsvarer 13 liter fersk mørtel.
 

(b) Plastisk konsistens

ca. 2,000 kg pulver dekker tildanning av volum 1 m³ fersk mørtel.
25 kg pulver (sekk)  tilsvarer 12.5 liter fersk mørtel
Bruksmetode trinn-for-trinn

FORBEHANDLING AV UNDERLAGET

Betong må være fullstendig herdet, ren og fast for at god vedheft oppnås. Alt løst materiale fra betong, mørtel, støv, fett, olje etc. må være fjernet. 

Betong må ha minimum heftfasthet (avtrekksfasthet):  1.5 N/mm².

Skadet eller kontaminert betong må fjernes for å sikre en intakt overflate. Underlag forbehandles ved vibrerende/støt-frie metoder, f.eks. slyngrensing

(blastring), sandblåsing eller høyttrykksvask. Tilslaget bør være frilagt i betongens overflate-struktur etter forbehandlingen.

Fres ut vertikale kanter rundt reparasjonsområdet i minimum 20 mm dybde.

Eksponert armeringsstål må  forbehandles til minimum klasse: Sa 2 i henhold til ISO 8501-1 /
ISO 12944-4.  Påse at bakside av armeringsjern også er forbehandlet. I situasjoner hvor betong er kloridforurenset bør armering beskyttes ved bruk av
SikaEmaco® P 5000 AP eller Sika MonoTop®-1010.


Forbehandlet underlag bør være forfuktet i 24 timer, men minimum i 2 timer før påføring av 
SikaEmaco® S 5450 PG.  Overflaten må være
matt-fuktig, og uten stående vannspeil.

Forskaling må være robust og vanntett. Innside av forskaling påføres et tynt sjikt med Sika® slippmiddel
(formolje).   Test forskalingen ift. uønsket vannlekkasje og forfukt underlaget.  Påse at overskuddsvann fra forvanning er drenert vekk, og at lufteåpninger er etablert forut for utstøpning. Betongunderlaget må være fuktmettet, uten fritt vann (vannspeil) ved tidspunkt for utstøpning.

BLANDING

Bland opp kun hele sekker. Skadede, eller åpnede 

sekker som har ligget i lengre tid bør ikke benyttes.

Tilsett anvist minimumsmengde med blandevann til en ren blandebeholder.
 

Vannbehov: 3.5 til 4.0 liter per 25 kg sekk (pulver) er nødvendig for å oppnå høytflytende konsistens. 
Plastisk konsistens oppnås ved vanndosering 3.1 til 3.5 liter per 25 kg sekk (pulver).  Benytt kun rent, ikke-kontaminert vann.


Tilsett SikaEmaco® S 5450 PG pulveret raskt og i en kontinuerlig operasjon, og bland videre med egnet elektrisk, saktegående (maks. 400  rpm) blande-

maskin/ mørteldrill med blandevisp i minst

3 minutter inntil en ensartet, høytflytende eller alternativt plastisk, klumpfri konsistens er etablert.


Merknad:  Dosér  spe-vann ved behov,  men overskrid aldri maksimalt angitt vanndosering.

For  anvendelse i sjikttykkelser høyere enn 200 mm, må blandingen tilsettes rent tilslagsmaterial i egnet gradering (f.eks.  4 – 8 eller 8 – 16 mm) i opptil maksimalt vektandel: 30 - 35%  av tørrmørtelen.

INSTALLASJON

For optimale herdeforhold må temperaturer under påføring av SikaEmaco® S 5450 PG være mellom +5°C og +30°C.

Massen kan utstøpes eller pumpes inn i forskaling,

eller tømmes på område for feltreparasjon.
 

Ved utstøpning av SikaEmaco® S 5450 PG i høyt-

flytende konsistens tømmes massen  i forskaling fra en av sidene for  å unngå innesperrede luftlommer. 

Massen er selvkompakterende og uten behov for

vibrering også i tett armerte støveavsnitt eller tverrsnitt med komplisert geometri.

La forskalingen stå så lenge som mulig, samt sørg for tilstrekkelige herdeforhold.

Ved reparasjon av horisontale felter børstes først et tynt skrape-lag SikaEmaco® S 5450 PG ned i over-

flate. Påfør deretter masse som "vått i vått" til 

aktuell sjikttykkelse.

RENGJØRING AV VERKTØY

Verktøy og blandeutstyr må rengjøres umiddelbart med vann.  
Herdet material kan kun fjernes mekanisk.

 

Dokumenter