Sikafloor®-264 Plus

• CE-merking og ytelseserklæring basert på
  EN 1504-2:2004 Produkter og systemer for
  beskyttelse og reparasjon av betongkonstruksjoner -
  Overflatebeskyttelsessystemer for betong - Belegg
• CE-merking og ytelseserklæring basert på EN 13813:2002 Avrettingsmateriale og
  gulvavrettingsmasse - Avrettingsmateriale -
  Egenskaper og krav - Avrettingsmateriale av syntetisk harpiks

Løsemiddelfri epoxy

24 måneder fra produksjonsdato

Produktet må oppbevares i original, uåpnet og uskadet forseglet
emballasje i tørre omgivelser ved temperaturer mellom +5 °C og +30 °C. Se alltid emballasjetekst.

Se gjeldende sikkerhetsdatablad for informasjon om sikker håndtering og oppbevaring.

100 %

100 %

Vær oppmerksom på kondens. Underlaget og det uherdede påførte
produktet må være minst +3 °C over duggpunktet for å redusere risikoen for kondens eller kondensering på overflaten av det påførte produktet. Lave temperaturer og høy luftfuktighet øker sannsynligheten for
kondensering.

Se produktdatabladet for den enkelte epoksy primer.

Merk: Tidene er omtrentlige og vil påvirkes av skiftende
omgivelsesforhold, spesielt temperatur og relativ luftfuktighet.

Før påføring av ikke-løsemiddelholdig  produkter på Sikafloor®-264 Plus tillates:

Merk: Tidene er omtrentlige og vil påvirkes av skiftende omgivelsesforhold, spesielt temperatur og relativ luftfuktighet.

Merk: Tidene gjelder når det siste laget av systemet er påført. Tidene påvirkes av skiftende omgivelsesforhold, spesielt temperatur og
relativ luftfuktighet.

VIKTIG

Redusert levetid på grunn av feil behandling av sprekker

Feil vurdering og behandling av sprekker kan føre til redusert levetid og reflekterende sprekkdannelser.

1. For statiske sprekker må du forsikre deg om at
   bredden er egnet for overmaling med Sikafloor®-264 Plus.
2. For dynamiske sprekker må du sørge for at bevegelsen er innenfor bevegelseskapasiteten til Sikafloor®-264 Plus.
    

BEHANDLING AV FUGER OG SPREKKER

Konstruksjonsfuger og eksisterende statiske overflatesprekker i underlaget må forbehandles før påføring av hele sjiktet. Bruk Sikadur® eller Sikafloor® harpiks.
 

UNDERLAGETS TILSTAND

Sementbaserte underlag må være strukturelt sunne og ha tilstrekkelig trykkfasthet (minimum 25 N/mm2) med en minimum strekkfasthet på 1,5 N/mm2.

Underlaget må være rent, tørt og fritt for
forurensninger som smuss, olje, fett, belegg, sementslam, overflatebehandlinger og løst, sprøtt materiale.
 

MEKANISK FORBEREDELSE AV UNDERLAGET

VIKTIG

Overflatedefekter på grunn av hulrom i underlaget

Hulrom og lufthull i underlaget vil svekke overflaten og skade produktet hvis de ikke repareres under
klargjøringsprosessen.

1. Lufthull og hulrom må eksponeres fullstendig under overflatebehandlingen for å identifisere nødvendige reparasjoner.
2. Fjern svake sementbaserte underlag.
3. Klargjør sementbaserte underlag mekanisk ved hjelp av sandblåsing, sliping/ høvling eller skraping for å fjerne sementslam.
4. Der det skal påføres tynne lag med harpiks, må
   forhøyninger fjernes ved sliping.
5. Fjern alt støv, løst og sprøtt materiale fra
   påføringsflaten med en industristøvsuger.
6. Jevn ut overflaten eller fyll sprekker, luftehull og hulrom med produkter fra Sikafloor®-, Sikadur®- og
   Sikagard®-materialserien.
7. For ytterligere informasjon om produkter for utjevning og reparasjon av defekter, kontakt                       Sika® Teknisk Service.
    

    KLARGJØRING AV IKKE-SEMENTBASERTE

    UNDERLAG

1. For informasjon om klargjøring av ikke-sement-          baserte underlag, kontakt Sika® Teknisk Service.

FREMGANGSMÅTE FOR BLANDING AV BELEGG

1. Bland del A (harpiks) til fargepigmentet er dispergert og en jevn farge er oppnådd.
2. Tilsett del B (herder) til del A.
3. VIKTIG Ikke bland for mye. Bland del A + B
   kontinuerlig i ca. 3 minutter til du har oppnådd en jevn fargeblanding.
4. For å sikre grundig blanding, hell materialene over i en annen beholder og bland igjen for å oppnå en jevn og ensartet blanding.
5. Under den siste blandingsfasen, skrap ned sidene og bunnen av blandebeholderen med en flat eller rett kantsparkel minst én gang for å sikre fullstendig blanding.
    

PROSEDYRE FOR BLANDING AV SLITELAG

1. Bland del A (harpiks) til fargepigmentet er dispergert og en jevn farge er oppnådd.
2. Tilsett del B (herder) til del A.
3. Tilsett gradvis det nødvendige fyllstoffet eller
   tilslagsmaterialet mens du blander del A + B.
4. VIKTIG Ikke bland for mye. Bland i ytterligere
   2 minutter til en jevn blanding er oppnådd.
5. For å sikre grundig blanding, hell materialene over i en annen beholder og bland igjen for å oppnå en jevn og ensartet blanding.
6. Under den siste blandingsfasen, skrap ned sidene og bunnen av blandebeholderen med en flat eller rett kantsparkel minst én gang for å sikre fullstendig blanding.

VIKTIG

Beskytt mot fuktighet

Etter påføring skal produktet beskyttes mot fukt,

kondens og direkte vannkontakt i minst 24 timer.
 

VIKTIG

Full dekning av primeren

Full dekk av primeren med tilslag kan føre til at opp-

stigende damp fra underlaget kan forårsake blemmer og andre overflatedefekter i produktet.

1. Ikke fulldekk primeren med tilslag for å danne en mekanisk forbindelse/bro.
    

VIKTIG

Midlertidig fuktsperre er nødvendig hvis fuktigheten i underlaget overstiger 4 %.

Hvis fuktinnholdet i underlaget målt med
CM-metoden er > 4 vektprosent, må du påføre en midlertidig fuktsperre bestående av Sikafloor® EpoCem®.

1. Kontakt Sika Teknisk Service for mer informasjon.
    

VIKTIG

Ingen påføring på underlag med stigende fuktighet

Må ikke påføres på underlag med stigende fuktighet.
 

VIKTIG

Inkonsistent farge på grunn av farger fra forskjellige kontrollbatchnumre

For å oppnå konsekvent fargematching må du sørge for at produktet påføres i hvert område fra samme kontrollbatchnummer.
 

VIKTIG

Skadet overflate på grunn av oppvarming med varmeovner drevet av fossilt brensel

Fossile varmeovner drevet av gass, olje eller parafin produserer store mengder både karbondioksid og vanndamp, noe som kan ha negativ innvirkning på overflaten.

1. For midlertidig oppvarming skal det kun brukes
   elektrisk drevne varmluftsvifter. Ikke bruk gass-,        olje-, parafin-eller andre fossile brennstoffvarmere.
    

JEVN PÅFØRING

1. Hell det blandede produktet på underlaget. Merknad For forbruk, se påføringsinformasjon.
2. Påfør produktet med en korthåret rulle i to retninger i rett vinkel.
    

PÅFØRING AV SELVUTJEVNENDE SLITELAG

1. Hell det blandede produktet på underlaget. Merk! For opplysninger om forbruk, se påføringsinformasjon.
2. Påfør produktet jevnt over overflaten med en tannsparkel.
3. Rull overflaten i to retninger i rett vinkel med en
   piggrulle. Merk! Behold en «våt kant» under
   påføringen for å oppnå en sømløs finish.
    

FORSEGLINGSSTRØK FOR SANDAVSTRØDDE OVERFLATER

1. Hell det blandede produktet på underlaget. Merk! For informasjon om forbruk, se påføringsinformasjon.
2. Fordel produktet jevnt over overflaten med en nal.
3. Rull overflaten i to retninger i rett vinkel med en fleece-rulle. Merk! Behold en «våt kant» under
   påføringen for å oppnå en sømløs finish.
    

SKLISIKKERT STRØLAG

1. Hell det blandede produktet på det forberedte
   underlaget.
2. Påfør produktet jevnt over overflaten med en
   sparkel.
3. Rull overflaten i to retninger i rett vinkel med en
   piggrulle.
4. La produktet herde i 15 minutter. Merk: Tidene er temperaturavhengige. De oppgitte tidene er for       +20 °C.
5. Strø overflaten med kvartssand eller silisiumkarbid, først lett, deretter til metning. Se relevant
   Systemdatablad
6. La overflaten bli klebefri.
7. Fjern all løs sand med industristøvsuger.

Rengjør alt verktøy og påføringsutstyr med Sika®

Thinner C umiddelbart etter bruk. Herdet materiale kan bare fjernes mekanisk.