Produktdatablad Vis alle dokumenter
SikaEmaco® S 5400

SikaEmaco® S 5400

(former MEmaco S 5400)

Ekstra høyfast, svinnkompensert, fiberforsterket og tiksotropisk reparasjonsmørtel for konstruktiv anvendelse.  Klasse: R4 iht.  EN 1504-3.
Sjikttykkelser: 5 til 50 mm

SikaEmaco® S 5400 er en 1-komponent, svinnkompensert reparasjonsmørtel for konstruktiv reparasjon med ekstra høy fasthet og elastisitetsmodul som samsvarer med klasse R4 iht.  EN 1504-3 SikaEmaco® S 5400 er et bruksferdig produkt basert på sulfatresistent portlandsement  (HSR LA), hydrauliske bindemidler, velgradert sandtilslag, utvalgte polymer-fibre (PAN - polyakrylnitril), samt spesielle additiver som reduserer risiko for, og hyppighet av svinn-riss.

SikaEmaco® S 5400 danner etter vanntilsetning og påfølgende blandeprosess en tiksotrop mørtel som enkelt kan sprøytes eller håndpåføres.
 

  • Kan anvendes utvendig og innvendig,  på vertikale overflater, samt i takområder (himling), både i tørre eller fuktige omgivelser.
  • "Nanoteknologi" - formulering, svinnkompenserende system med fiberforsterkning (polyakrylnitril fibre) for å minimere riss-tendens.
  • Meget tiksotropisk - kan påføres i inntil 50 mm sjikttykkelser uten behov for tilleggs-armering.
  • Høy tidlig- og sluttfasthet.
  • Utmerket bearbeidbarhet tillater enkel påføring og etterbehandling.
  • Høy elastisitetsmodul og utmerket vedheft til
    betongunderlag sikrer tilsiktet lastoverføring.
  • Utmerket fryse-/tine motstand.
  • Høy karbonatiseringsmotstand.
  • Sulfatresistent.
  • Meget lav permeablitet for vann og klorider.
 
SikaEmaco® S 5400
Kontakt
Produktdatablad Vis alle dokumenter

Bruk

SikaEmaco® S 5400 benyttes i forbindelse med konstruktiv reparasjon av betongbaserte elementer og bygningsdeler som:
 
  • Søyler, pillarer og tverrbjelker i brukonstruksjoner
  • I forbindelse med systemer for  elektrokjemisk,
    katodisk beskyttelse.
  • Kjøletårn, fabrikkpiper og  andre industrimiljøer.
  • Renseanlegg for drikkevann, samt spillvann / avløp.
  • Tunneller, rør, kanaler og andre underjordiske
    konstruksjoner ved utfordrende grunnforhold
  • Marine konstruksjoner
 

Fordeler

  • Kan anvendes utvendig og innvendig,  på vertikale overflater, samt i takområder (himling), både i tørre eller fuktige omgivelser.
  • "Nanoteknologi" - formulering, svinnkompenserende system med fiberforsterkning (polyakrylnitril fibre) for å minimere riss-tendens.
  • Meget tiksotropisk - kan påføres i inntil 50 mm sjikttykkelser uten behov for tilleggs-armering.
  • Høy tidlig- og sluttfasthet.
  • Utmerket bearbeidbarhet tillater enkel påføring og etterbehandling.
  • Høy elastisitetsmodul og utmerket vedheft til
    betongunderlag sikrer tilsiktet lastoverføring.
  • Utmerket fryse-/tine motstand.
  • Høy karbonatiseringsmotstand.
  • Sulfatresistent.
  • Meget lav permeablitet for vann og klorider.
 

Emballasje

SikaEmaco® S 5400 leveres i 25 kg papirsekker.

Farge

Grått pulver

Produktdetaljer

Produktinformasjon

Holdbarhet

12 måneder forutsatt korrekt lagring.

Lagringsforhold

Lagres tørt ved stedlig temperatur, beskyttet mot direkte sollys under 
normale lagerforhold.  Unngå lagring av paller direkte på mark, samt
beskytt mot regn.  Unngå permanent lagring i temperatur høyere
enn: +30 °C

Maksimum kornstørrelse

1.4 mm

Totalt kloridinnhold

≤ 0.02 %

(EN 1015-17)
Teknisk informasjon

Trykkstyrke

1 døgn

≥ 20 N/mm²

7 døgn

≥ 40 N/mm²

28 døgn

≥ 60 N/mm²

(EN 12190)

Elastisitetsmodul ved kompresjon

≥ 29,000 N/mm²

(EN 13412)

Avtrekksstyrke

Betong

28 døgn

≥ 2.6 N/mm²

Betong ved fryse-/tine belastning (50 sykluser med saltbelastning)

28 døgn

≥ 3.2 N/mm²

Betong ved styrtregn-
påkjenning (50 sykluser)

28 døgn

≥ 3.5 N/mm²

Betong ved tørr temperaturutveksling (50 sykluser)

28 døgn 

≥ 3.5 N/mm²

(EN 1542) (EN 13687-1) (EN 13687-2) (EN 13687-4)

Krymp

Riss-tendens i  "DIN type V-channel"  (V-trakt)

ingen opprissing innenfor 180 døgn

Ringtest

Coutinho ringtest

ingen opprissing innenfor 180 døgn

Elektrisk resistivitet

Egenskap

Verdi

Elektrisk resistivitet
(DOT spesifikasjon:
 5000-15000 Ω·cm)

7500 Ω·cm

Temperaturbestandighet

-30 til +80 °C

Kappilæropptak

≤ 0.5 kg·m-2·h-0.5

(EN 13057)

Karbonatiseringsmotstand

dk ≤  Referanse betong

(EN 13295)

Bruksmetode

Bruksmetode informasjon

Fersk-densitet mørtel

ca. 2.1 g/cm³

Lag tykkelse

5 til 50 mm

Lufttemperatur

+5 til +30 °C

Blandingsforhold

ca. 3.8 – 4.2 l  blandevann til  25 kg (pulver)

Overflatetemperatur

+5 til +30 °C

Brukstid

45 – 60 minutter (ved 21±2 °C og  60±10 % relativ fuktighet (RH). Høyere temperaturer forkorter brukstid, og lavere temperaturer forlenger brukstid. 
Forbruk

Forbruk

ca. 1,900 kg pulver dekker tildanning av volum 1 m³ fersk mørtel

25 kg pulver vil tilsvare 13.4 liter mørtel ved vanntilsetning 4 liter per sekk.
Bruksmetode trinn-for-trinn

UNDERLAGETS BESKAFFENHET

Betongunderlagets hardhet og bestandighetsegen-

skaper er viktige parametre ved forbehandling.  Dette er særlig aktuelt ved reparasjon-/beskyttelse av

betongtyper formulert iht. nyere materialteknologier.  Det er derfor  anbefalt å foreta en grundig diagnose i forkant for korrekt valg av løsning og metoder som imøtekommer aktuelle parametre.  Konsulter lokal

Sika avdeling for videre informasjon.

FORBEHANDLING AV UNDERLAGET

Betong må være fullstendig herdet, ren og fast for at god vedheft oppnås. Alt løst materiale fra betong, mørtel, støv, fett, olje etc. må være fjernet. 

Betong må ha minimum heftfasthet (avtrekksfasthet):  1.5 N/mm².

Skadet eller kontaminert betong må fjernes for å sikre en intakt overflate. Underlag forbehandles ved vibrerende/støt-frie metoder, f.eks. slyngrensing (blastring), sandblåsing eller høyttrykksvask. Tilslaget bør være frilagt i betongens overflate-struktur etter forbehandlingen.

Fres ut vertikale kanter rundt reparasjonsområdet i minimum 5 mm dybde.

Eksponert armeringsstål må  forbehandles til minimum klasse: Sa 2 i henhold til ISO 8501-1 /
ISO 12944-4.  Påse at bakside av armeringsjern også er forbehandlet. I situasjoner hvor betong er kloridforurenset, eller hvor betong har overdekning lavere enn 10 mm, bør armering beskyttes ved bruk av
SikaEmaco® P 5000 AP.

Ved håndpåført påføringsmetode  anbefales å påføre heft-sjikt basert av SikaEmaco® S 5400 som børstes på overflatene.   Ved maskinpåføring (sprøyting) er det ikke nødvendig med etablering av tilsvarende heft-sjikt.

BLANDING

Sekker åpnes kun umiddelbart forut for blande-

prosessen.  Skadede, eller åpnede sekker som har

ligget i lengre tid bør ikke benyttes.

Tilsett anvist minimumsmengde med rent blandevann til en ren blandebeholder.  Benytt kun rent, ikke-forurenset vann.

Vanndosering:  3.8 til 4.2 liter per 25 kg sekk (sekk)

avhengig av ønsket konsistens. 
Tilsett SikaEmaco® S 5400 pulveret raskt og i en kon-

tinuerlig operasjon, og bland videre med egnet elektrisk, saktegående (maks. 400  rpm) blandemaskin/ mørteldrill med blandevisp i minst 3 minuttet inntil en ensartet, plastisk og klumpefri konsistens er etablert.

La massen hvile i 2 - 3 minutter, og bland opp igjen kortvarig, evt. korrigér konsistens ved behov.

Merknad:  Dosér  spe-vann ved behov,  men overskrid aldri maksimalt angitt vanndosering.
 

INSTALLASJON

Forbehandlet underlag bør forfuktes, optimalt
24 timer forut, eller minst 2 timer før påføring av 
SikaEmaco® S 5400. Overflate må være matt-
fuktig, og uten stående vann (dammer)

For optimale herdeforhold må temperaturer under påføring av SikaEmaco® S 5400 være mellom +5°C og +30°C.

Ved håndpåført påføringsmetode må et tynt skrapelag /heft-sjikt påføres.  Påfør deretter ferdigblandet 
SikaEmaco® S 5400 "vått i vått" på den grunnede overflaten i den aktuelle sjikttykkelsen mellom 5 og 50 mm ved bruk av sparkel, rettholt eller tre-brett.

Ved maskinpåføring med mørtelsprøyte etableres først en tynt heftsjikt med sprøyten, og deretter flere påfølgende sjikt SikaEmaco® S 5400 til ønsket total sjikttykkelse er etablert.  Utførelse av sprøyting ved tilstrekkelig pumpetrykk forbedrer heftevnen til 
SikaEmaco® S 5400.
 

Når massen starter tilstivning (ca. 45 -60 minutter

etter påføring ved +20 °C) kan overflatene pusses /

etterbehandles med mursvamp, eller med pussebrett av tre eller plast.   Ved lavere temperaturforhold, og/eller ved høyere fuktforhold vil ventetiden før

pussing /  etterbehandling forlenges noe.

HERDEBEHANDLING

Umiddelbart etter utstøpning av  
SikaEmaco® S 5400 må all eksponert støpemasse tildekkes med ren, oppfuktet strie. Oppretthold fuktighet ved tildekking med PE-folie (polyeten) i en periode på 1 til 7 døgn avhengig av værforholdene.

For å opprettholde gunstige herdeforhold anbefales etterfølgende bruk av herdemembran fra Sika's vareprogram.

RENGJØRING AV VERKTØY

Verktøy og blandeutstyr må rengjøres umiddelbart med vann.  
Herdet material kan kun fjernes mekanisk.

 

Dokumenter