Produktdatablad Vis alle dokumenter
Sikalastic®-8440
Sikalastic®-8440
Sikalastic®-8440
Sikalastic®-8440

Sikalastic®-8440

Kjemikaliebestandig membran av polyurea for sprøytepåføring

Sikalastic®-8440 er en 2-komponent, ren polyurea-membran som påføres ved varmsprøyting.
Sikalastic®-8440 er elastisk, herder svært raskt og er vanntett. Den gir en sømløs overflate som er slitesterk og kjemikaliebestandig for konstruksjoner som oppbevarer væsker med høyt syreinnhold.

  • Sømløs/fugefri
  • 100 % faststoff
  • Svært rask reaksjons- og herdetid
  • Nesten umiddelbar gjenbrukstid
  • Kan brukes ved temperaturer fra -20 °C til +50 °C
  • Fungerer ved konstante, tørre temperaturer fra
    -30 °C til +100 °C
  • Gode sprekkoverbyggende egenskaper
  • Utmerket kjemisk- og slitasjebestandighet
  • Motstandsdyktig mot biogen svovelsyre
Kontakt
Produktdatablad Vis alle dokumenter
VarenavnStørrelseEnhetVarenrNobbnrEAN
Sikalastic-8440415 kg (A: 225 kg og B: 190 kg)2-k fat566659-7612895596747

Bruk

  • Slitasjebestandig beskyttelsesbelegg i industri- og produksjonsanlegg
  • Innvendig foring av tanker, oppsamlingsbassenger e.l. i avløpsrenseanlegg
  • Områder der det forekommer biogen svovelsyre
  • Innvendig foring av biomassedammer
 

Fordeler

  • Sømløs/fugefri
  • 100 % faststoff
  • Svært rask reaksjons- og herdetid
  • Nesten umiddelbar gjenbrukstid
  • Kan brukes ved temperaturer fra -20 °C til +50 °C
  • Fungerer ved konstante, tørre temperaturer fra
    -30 °C til +100 °C
  • Gode sprekkoverbyggende egenskaper
  • Utmerket kjemisk- og slitasjebestandighet
  • Motstandsdyktig mot biogen svovelsyre

Emballasje

Komponent A 
(Isocyanat, ISO-komponent)

225 kg fat

Komponent B (harpiks)

190 kg fat

Farge

Standardfarge: rødbrun.

Når produktet utsettes for direkte sollys, kan det oppstå en viss misfarging og fargevariasjon, men dette har ingen innvirkning på beleggets funksjon og ytelse.

Produktdetaljer

Produktinformasjon

Kjemisk base

Ren Polyurea

Holdbarhet

Komponent A
(Isocyanat, ISO-komponent)

6 måneder fra produksjonsdato

Komponent B (harpiks)

12 måneder fra produksjonsdato

Lagringsforhold

Produktet må oppbevares i original, uåpnet og uskadet emballasje under tørre forhold ved temperaturer mellom +5 °C og +30 °C.

Tetthet

Komponent A (Isocyanat,
ISO-komponent)

~1,15

Komponent B (harpiks)

~1,00

Tørrstoffinnhold ved vekt

~100 %
Teknisk informasjon

Shore D Hardhet

~60

(EN ISO 868:2005)

Mekanisk bestandighet

< 40 mg

H22/ 1000/ 1000

< 40 mg

CS17/ 1000/ 1000

Strekkfasthet

~ 13 MPa

(ISO 527-1:2012)

Vedheftstyrke

> 1,5 MPa til betong

Rivestyrke

~80 KN/m

(ISO 34-1:2010)

Kjemisk bestandighet

Resistent mot mange kjemikalier. Kontakt Sika Teknisk service for nærmere opplysninger.

Bruksmetode

Bruksmetode informasjon

Blandingsforhold

Komp. A : Komp. B = 1 : 1

Lag tykkelse

≥ 2 mm

Produkt temperatur

Komp. A (Isocyanat, ISO-komponent): +60 - +70 °C

Komp. B (resin): +60 - +70 °C

Lufttemperatur

+5 °C min. / +50 °C maks.

Relativ luftfuktighet

≤ 85 % RF

Duggpunkt

Vær oppmerksom på kondens! Underlaget og det ikke-herdede overflatebelegget må ha en temperatur på minst 3 °C over duggpunktet for å redusere risikoen for kondens.

Overflatetemperatur

+5 °C min. / +50 °C maks.

Overflaten må være fri for kondens

Fuktinnhold i underlaget

Se produktdatablad for anvendt primer

Herdetid

24 timer ved +23 °C

Ventetid / Topplag

Substrate Temperature

Minimum

Maximum

10 °C

10–15 s

7 h

23 °C

10–15 s

6 h

30 °C

10–15 s

5 h

Geldannelsestid / Geltid

4–7 sekunder
Forbruk

Forbruk

~1 kg/m²/mm
Bruksmetode trinn-for-trinn

UNDERLAGETS BESKAFFENHET

Sementbaserte underlag (betong) skal være i god stand og ha tilstrekkelig trykkfasthet (minst 25 N/mm²) med en minimumstrekkfasthet på 1,5 N/mm².

Underlagene skal være rene, tørre og fri for alle forurensninger som smuss, olje, fett, belegg og overflatebehandlinger m.m.

FORBEHANDLING AV UNDERLAGET

Sementbaserte underlag skal forbehandles mekanisk ved sandblåsing eller høytrykksspyling med egnet utstyr for å fjerne sementhud og oppnå en overflateprofil med åpen struktur som er egnet for produktets tykkelse.

Svake sementbaserte underlag må fjernes, og overflatefeil som luftporer og hulrom må blottlegges fullstendig.

Priming, reparasjoner av underlaget, porefylling av riss/sprekker og porer/hulrom og utjevning av overflaten må utføres ved hjelp av egnede produkter fra Sikafloor®-, Sikadur®- og Sikagard®-serien. Produktene må være herdet før påføring av Sikalastic®-8440

Alt støv, løst og sprøtt materiale må fjernes fullstendig fra alle overflater før påføring av produktet, helst ved støvsuging.

BLANDING

Dosér og bland med et egnet luftdrevet eller elektrisk oppvarmet sprøyteutstyr for fler-komponentig materiale. Begge komponentene må varmes opp til +70 °C. Nøyaktigheten ved blanding og dosering må kontrolleres jevnlig med utstyret. Rør del B (harpiks) grundig med en fat-omrører til fargen blir homogen.

INSTALLASJON

Sikalastic®-8440 påføres med sprøyteutstyr i en kontinuerlig prosess for å oppnå jevn tykkelse og overflatefinish.

RENGJØRING AV VERKTØY

Rengjør alt verktøy med Thinner C umiddelbart etter bruk. Sprøyteutstyret må rengjøres og fylles med Mesamoll. Herdet og/eller tørket materiale kan kun fjernes mekanisk.

 

Dokumenter